我们的生产工艺是为了极大限度地提高效率而设计的。我们从头到尾跟踪每个订单,确保内部部门之间的定期沟通,为客户提供从产品咨询到最终交付的精确管理服务。

 

研发

该部门与销售团队密切合作,意味着与客户需求的直接联系。

原材料

我们每天接收、检查和储存大量原材料:不同类型的聚合物、纤维和钢丝,这些材料每天由我们的设备加工成高质量的半成品和成品。

内管挤出

生产从挤出内管开始,形成第一个软管层。然后是软管增强。增强可以使用两种技术之一:编织或缠绕。

 

增强层

增强层 是用编织或缠绕工艺制成的。第一种是最常见的,用于中高压产品,而后者适用于超高压软管。然后再次挤出软管包覆,增加一层保护层,防止外来破坏。

质量部门

质量部检查所有来料(原材料、热塑性聚合物、聚酯纤维、芳纶纤维、钢丝和接头产品)。质量控制部还负责软管生产程序的检查和验证。在软管生产的各个阶段(挤出,增强, 外胶挤出包覆、包装、软管总成), 收集并测试各阶段产品的样品。

包装和装配

生产完成后,根据客户要求进行包装销售。成品可以成卷供应,缠绕在纸制或木制卷桶上,也可以通过已经准备好的软管管坯进行进一步加工。

 
 

工厂及工作环境:舒适、清洁、安全

 
 
 

2012年,我们用高科技工业解决方案建造了一座新工厂:智能照明系统、地板下供暖和屋顶太阳能系统,约占所需能源的1/5。

在2014年至2016年期间,我们努力取得了ISO 14001环境认证,我们认为这是我们在活动中所付出努力的良好证明

最后,在2016年,我们还获得了OHSAS 18001职业健康安全评估系列。我们为我们的工作感到自豪,我们确保它舒适、干净、安全。